నాట్లెస్ ఎక్స్ట్రూడర్ ప్రధానంగా ఎక్స్ట్రూడర్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ డైతో కూడి ఉంటుంది. నిరంతర ప్లాస్టిక్ బెల్ట్ను ఏర్పరచడానికి ప్లాస్టిక్ కణాలను కరిగించి, ప్లాస్టిక్గా మార్చడం మరియు వెలికితీయడం దీని పని సూత్రం, ఇది ఎక్స్ట్రాషన్ డైలో ప్రత్యేక నిర్మాణం ద్వారా మెష్ ఆకారంలోకి విస్తరించబడుతుంది.
ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలు:
1.ఫీడింగ్ సిస్టమ్ను సర్దుబాటు చేయండి: ముందుగా, ఫీడింగ్ పోర్ట్ నుండి ప్లాస్టిక్ కణాలు ఎక్స్ట్రూడర్లోకి సమానంగా ప్రవేశించేలా ఫీడింగ్ సిస్టమ్ను సర్దుబాటు చేయండి. ఫీడింగ్ సిస్టమ్లో ఫీడర్, ఫీడర్ మరియు ఫీడింగ్ కంట్రోలర్ వంటి పరికరాలు ఉంటాయి, వీటిని ప్లాస్టిక్ కణాల లక్షణాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
2. ఎక్స్ట్రూడర్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి: ఎక్స్ట్రూడర్లో బహుళ హీటింగ్ జోన్లు ఉన్నాయి మరియు ప్లాస్టిక్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం మరియు ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత పరిధికి అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయాలి. సాధారణంగా, ప్లాస్టిక్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం తాపన ప్రాంతం నుండి దూరంతో పెరుగుతుంది, కాబట్టి ప్లాస్టిక్ను కరిగిన స్థితిలో ఉంచడానికి తాపన ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుందని నిర్ధారించుకోండి.
3.ఎక్స్ట్రూడర్ ఒత్తిడి మరియు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి: ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు వేగం తుది ఉత్పత్తి యొక్క మెష్ పరిమాణం మరియు ఆకృతిపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒత్తిడి మరియు భ్రమణ వేగాన్ని పెంచడం వలన మెష్ చిన్నదిగా చేస్తుంది, ఒత్తిడి మరియు భ్రమణ వేగం తగ్గడం వలన మెష్ పెద్దదిగా చేస్తుంది. వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆపరేషన్ సర్దుబాటు చేయాలి.
4.ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క స్ట్రెచింగ్ మరియు వైండింగ్ను సర్దుబాటు చేయండి: నిరంతర నాట్-ఫ్రీ నెట్వర్క్ను రూపొందించడానికి ఎక్స్ట్రూడెడ్ ప్లాస్టిక్ బెల్ట్ను సాగదీయడం మరియు గాయపరచడం అవసరం. సాగదీయడం ప్రక్రియ సాధారణంగా ప్రసార పరికరాలు లేదా రోలర్ల ద్వారా పూర్తవుతుంది, వైండింగ్కు వైండింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం. మెష్ యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సాగదీయడం మరియు మూసివేసే వేగం మరియు ఉద్రిక్తత సరైనదని నిర్ధారించడం అవసరం.
5.ఎక్స్ట్రూడర్ను నిర్వహించడం మరియు శుభ్రపరచడం: ఎక్స్ట్రూడర్ని రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు క్లీనింగ్ చేయడం అనేది దాని సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ముఖ్యమైన దశలు. మెయింటెనెన్స్ పనిలో మెషిన్ ఉపరితలాలు మరియు ఫీడ్ సిస్టమ్లను శుభ్రపరచడం, ధరించే భాగాలను మార్చడం, హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను తనిఖీ చేయడం మొదలైనవి ఉంటాయి.
సంగ్రహించండి
నాట్లెస్ మెష్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క సూత్రం ప్లాస్టిక్ కణాలను కరిగించి, ప్లాస్టిసైజ్ చేసి, వెలికితీయడం, ఆపై వాటిని ప్రత్యేక ఎక్స్ట్రాషన్ డై ద్వారా మెష్ ఆకారంలోకి విస్తరించడం. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఫీడింగ్ సిస్టమ్, ఎక్స్ట్రూడర్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు భ్రమణ వేగం సర్దుబాటు చేయాలి మరియు సాగదీయడం మరియు వైండింగ్ అవసరం. అదే సమయంలో, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం కూడా అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-24-2024