1. డిజైన్ దశ
ఉత్పత్తిని ప్రారంభించడానికి ముందు, అచ్చు రూపకల్పనను ముందుగా నిర్వహించాలి. డిజైనర్లు కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ప్రకారం అచ్చు యొక్క నిర్మాణం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తారు. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్‌లు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి అచ్చు యొక్క బలం, దృఢత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
2. మెటీరియల్ ఎంపిక
అచ్చు యొక్క పదార్థ ఎంపిక ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సామర్థ్యంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సాధారణ అచ్చు పదార్థాలు ఉక్కు, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ప్లాస్టిక్. ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా, సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం వలన అచ్చు యొక్క మన్నిక మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.
3. తయారీ దశ
అచ్చు ఉత్పత్తిలో తయారీ దశ కీలక లింక్. డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం, ముడి పదార్థాలు కటింగ్, మిల్లింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా అచ్చు యొక్క వివిధ భాగాలలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. తయారీ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్‌లు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడంపై శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.
4. అసెంబ్లీ వేదిక
అచ్చు తయారు చేసిన తర్వాత, దానిని సమీకరించడం అవసరం. అసెంబ్లర్ డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చు యొక్క వివిధ భాగాలను సమీకరించాలి మరియు అవసరమైన సర్దుబాట్లు మరియు పరీక్షలను చేయాలి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్‌లు నాణ్యమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి అచ్చు యొక్క సీలింగ్ మరియు వశ్యతను నిర్ధారించడం అవసరం.
5. మోల్డ్ ట్రయల్ స్టేజ్
అచ్చు ట్రయల్ దశ ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్‌లను పరీక్షించడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి దశ. అచ్చు ట్రయల్ ప్రక్రియలో, ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్‌ల రూపాన్ని, పరిమాణం, నిర్మాణం మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అచ్చును మూల్యాంకనం చేయాలి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-05-2024